变频技术在工业大风扇上的运用提高了厂房车间自动化水平，在保证厂房车间通风质量的同时，实现节能降耗。金凡斯采用丹麦丹佛斯变频器，该变频技术实现了工业大风扇的软启动和设备使用寿命的增加，达到了节能降耗和提高经济效益的目的。
通用变频器是随着上世纪80年代“电力电子器件的自关断化、模块化，变流电路开关模式的高频化和控制手段的全数字化”不断发展起来的，自问世以来的20多年里，更新速度很快，变频电源装置不断呈现出小型化、多功能化、高性能化和控制手段的全数字化。其发展历程经历了五代：“代是20世纪80年代初的模拟式通用变频器；第二代是80年代中期的数字式通用变频器；第三代是90年代初的智能型通用变频器；第四代是90年代中期的多功能 通用变频器；第五代是现在的集中型通用变频器。”。其产品未来正朝着通过简单控制就能运行的小型化和操作方便、无需调整便能得到运行的多功能和高性能型和大容量，高电压，高起动转矩及具有环保功能方向发展。通用变频器得到快速发展，并广泛应用于工业生产的各个领域。
变频器的基本原理是，轴功率（功率输出）与转速的立方成正比（ｐ∝ｎ３），风压与转速的平方成正（Ｔ∝ｎ２），风机的风量与转速成正比（Ｑ∝ｎ），异步电机转速公式为：ｎ＝60ｆ（１－ｓ）／ｐ，其中ｎ为转子的转速；ｆ为输入电流频率；ｐ为旋转磁场的极对数；ｓ为转差与定子磁场转速之比，即转差率。因此，可以说交流变频调速是简单、有效的交流异步电动机调速方法，它通过改变异步电机的输入电流频率，实现转子转速的调节，从而可达到调节功率及风量的目的。
在厂房车间等高大空间，工业大风扇担任着通风降温的重任，尤其是炎热的夏季，工业大风扇需要长期连续安全地运行。工业大风扇通常采用异步电机或同步电机拖动以实现匀速运转。而很多不正规厂商生产的工业大风扇，使用中低等的变频器，限制了风量调节精度，造成设备损耗和能源浪费，致使设备使用寿命缩短，生产成本增加，经济效益降低。
金凡斯与丹麦变频器制造商丹佛斯达成深度合作，为工业大风扇配套的变频具有以下优点：（1）启动电流小，且启动平滑无冲击，延长设备使用寿命；（2）调速范围广，实现了风量的自动控制。（3）能够同时改变频率和变频器输出电压，尽量避免电机出现过热情况，从而达到降低故障率的目的。（4）调节精度比较高，因此节能效果很好，而且其运行中安全性能也非常高。